29Jul 2013
Асбестоцементные муфты
зимние пуховики
Асбестоцементные муфты и резиновые теплостойкие уплотнительные кольца подвергают визуальному контролю, при котором устанавливают их марку, диа-метр и отсутствие внешних дефектов. Заготавливают требуемых размеров и конфигурации закладные детали, в частности монтажные петли. При подготовке к формованию блоков на поверхность прошедших сортировку и испытания асбестоцементных труб наносят слой термопластичного материала. Такой слой, например на основе битума, размягчающийся при температуре порядка +40 °С, может быть образован методом налива массы на поверхность вращающейся в приводных центрах трубы, либо набрызгав из распылителя, либо намазкой кистью в зависимости от производительности линии по производству блоков и оснащения подготовительного отделения. Заключительным из числа подготовительных процессов является сборка форм. Здесь производится чистка и смазка форм, укладка в формы подготовленных труб и их фиксация: в торцевых диафрагмах — для обеспечения в стыкуемых блоках строгой сносности труб, в торцевых упорах — для выпуска торцов труб из блока на одинаковую длину, необходимую для задвижки муфт. Укладку и фиксацию труб в диафрагмах и торцевых упорах следует выполнять особо тщательно, поскольку несогласованность труб по осям и длинам выступающих торцов затруднит стыкование блоков при монтаже теплотрассы. Торцевые диафрагмы и борта форм должны быть надежно закреплены. Далее в формы устанавливают монтажные петли на расстояния от торцов в четверть длины блока, при этом отогнутые нижние концы петель заводят под трубы и привязывают к ним. При этом верх петель не должен располагаться ниже поверхности блока. Собранные формы при необходимости герметизируют путем промазки щелей, после чего они считаются подготовленными для формования блоков.
Асбестоцементные муфты и резиновые теплостойкие уплотнительные кольца подвергают визуальному контролю, при котором устанавливают их марку, диа-метр и отсутствие внешних дефектов. Заготавливают требуемых размеров и конфигурации закладные детали, в частности монтажные петли. При подготовке к формованию блоков на поверхность прошедших сортировку и испытания асбестоцементных труб наносят слой термопластичного материала. Такой слой, например на основе битума, размягчающийся при температуре порядка +40 °С, может быть образован методом налива массы на поверхность вращающейся в приводных центрах трубы, либо набрызгав из распылителя, либо намазкой кистью в зависимости от производительности линии по производству блоков и оснащения подготовительного отделения. Заключительным из числа подготовительных процессов является сборка форм. Здесь производится чистка и смазка форм, укладка в формы подготовленных труб и их фиксация: в торцевых диафрагмах — для обеспечения в стыкуемых блоках строгой сносности труб, в торцевых упорах — для выпуска торцов труб из блока на одинаковую длину, необходимую для задвижки муфт. Укладку и фиксацию труб в диафрагмах и торцевых упорах следует выполнять особо тщательно, поскольку несогласованность труб по осям и длинам выступающих торцов затруднит стыкование блоков при монтаже теплотрассы. Торцевые диафрагмы и борта форм должны быть надежно закреплены. Далее в формы устанавливают монтажные петли на расстояния от торцов в четверть длины блока, при этом отогнутые нижние концы петель заводят под трубы и привязывают к ним. При этом верх петель не должен располагаться ниже поверхности блока. Собранные формы при необходимости герметизируют путем промазки щелей, после чего они считаются подготовленными для формования блоков.
